循环硫化床埋刮板给煤机（螺旋给煤机）给煤方式的改进

 国内首台蒸发量最大的240 t／h中温中压循环流化床锅炉在山西某电厂成功投运，这台锅炉的成功运行，填补了国内循环流化床锅炉在这个容量、参数的空白。在运行期间，开始运行时，给煤系统出现了如下问题：流化床面上在燃煤进口处出现较大的焦块、初步分析是给煤方式不当引起的。

1　原因分析
　　如图1所示，在循环流化床锅炉燃烧室布风板四周浇注有高×宽＝300 mm×260 mm耐火混凝土台阶。该台阶是用来缓冲沿炉膛四壁流下的贴面灰流，以减轻灰流对布风板边缘区风帽的冲击。按原设计它应与锅炉燃烧室周边墙壁浇筑为一体，然而在实际施工过程中由二次浇注而成。在锅炉试运行中，由于前后侧的防磨台阶较长，受热臌胀而断裂，与浇注墙体脱离向炉膛内部移动，遮掩了部分风帽。虽采取了一些措施，但效果不佳。在这种情况下，电厂将该台阶除去。此时，在布风板四周原来浇注台阶的地方，由于没有流化床风帽而形成了床料的“死区”。当煤被送进来时，沿前墙滑下，堆积在前墙根处，使该处的床料含煤量过高而结焦。

2　采取措施
　　通过原因分析，公司采取了相应的措施。在埋刮板给煤机（螺旋给煤机）落煤管的底部加装由76×5钢管拍扁而成的喷嘴，在喷嘴中通上一次热风（见图1）。喷嘴可以近似地看成是长方形，喷口尺寸为171 mm×20 mm，此时喷口处播煤风速约为60 m／s（方向与水平成45°角），炉膛内向上的烟速约为5 m／s。
图1　煤进炉膛示意图

　　由于喷嘴装在进煤口的底部，播煤风就沿着进煤口底部喷入炉膛燃烧室。这样播煤风对燃煤起到“支撑”作用，燃煤是悬浮在播煤风上面而被“托”进燃烧室的，因而它轻松越过床料的“死区”而被抛入流化床床面内。同时播煤风风速很高，对燃煤又起了均匀撒播的作用，使燃煤与床料充分混和，有利于其充分燃烧，大大提高了锅炉运行的经济性。

3　结论
　　由于采取以上措施，240 t／h中温中压循环流化床锅炉在其后的运行中的给煤正常，流化床床面上再没有出现过因给煤原因而造成的结焦。显然，我公司这样的建议及电厂的改进是成功的。为我们今后在循环流化床锅炉给煤系统积累了丰富的经验！