除鐵器的卸鐵方式
除鐵器的卸鐵方式
我公司專業(yè)生產(chǎn)除鐵器產(chǎn)品，本公司技術(shù)力量雄厚，制造工藝精良、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、磁路設(shè)計(jì)獨(dú)特、維護(hù)維修方便。下面小編為大家介紹下除鐵器的卸鐵方式：
一、帶式自動(dòng)卸鐵
1、普通型帶式卸鐵
一般情況下，永磁除鐵器與電磁除鐵器通過(guò)在磁箱外加上滾筒、托輥、框架、電機(jī)、減速機(jī)、輸送帶等形成帶式除鐵器，其傳動(dòng)方式主要有：外置式傳動(dòng)如采用擺線針輪、減速機(jī)，通過(guò)鏈輪、鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，或采用直聯(lián)式傳動(dòng)，主要優(yōu)點(diǎn)是可靠性高、以維修；另外也有采用內(nèi)置式傳動(dòng)，如采用油冷滾筒進(jìn)行傳動(dòng)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
普通型帶式傳動(dòng)的缺點(diǎn)：
一、傳遞力矩小，甩鐵困難，尤其是帶式除鐵器吸上較大鐵件時(shí)，由于甩鐵輸送帶帶不動(dòng)，會(huì)造成電機(jī)停機(jī)進(jìn)而燒毀電機(jī)，
二、甩鐵距離往往過(guò)短，有時(shí)鐵件會(huì)落下來(lái)掉入物料中而未達(dá)到除鐵目的，
三、有時(shí)鐵件過(guò)多，影響輸送帶壽命。
2、力矩加強(qiáng)型
為了克服甩鐵困難，采取了加大輸送帶拉力的方法：
（1）加大電機(jī)功率，加大電機(jī)功率直接可以加大輸送帶拉力。
（2）加大滾筒直徑與包角，從而加長(zhǎng)輸送帶與滾筒接觸長(zhǎng)度而增大輸送帶張力。
（3）滾筒表面鏜人字膠，通過(guò)增加摩擦系數(shù)達(dá)到增加輸送帶張力的目的。
3、磁極延長(zhǎng)型
（1）簡(jiǎn)易法
為增加甩鐵距離，有時(shí)在磁箱底部靠近甩鐵的一邊延長(zhǎng)磁極，簡(jiǎn)易法就是在側(cè)面底部加一低碳鋼材料組成的磁極，將磁路延伸，從而達(dá)到甩鐵距離較遠(yuǎn)的目的。
（2）副磁箱法
該法是在主磁箱靠近甩鐵部分增加一個(gè)副磁箱、通常該副磁箱是由永磁塊組成（有時(shí)也用電磁線圈組成），磁場(chǎng)相對(duì)主磁場(chǎng)較弱，它的主要任務(wù)不是從輸送帶上物料中吸取鐵件，而是將主磁箱吸上來(lái)的物料保持住并向前輸送，該磁箱優(yōu)點(diǎn)是可以做得較長(zhǎng)，比簡(jiǎn)易法拋得更遠(yuǎn)。
（3）磁箱延長(zhǎng)法
一般該種磁箱比普通磁箱廠數(shù)百毫米，根據(jù)具體情況磁極中心可以位于磁箱底部中心，也可偏置于正常磁箱位置，在其內(nèi)部靠近甩鐵一邊加副磁極。
4、鎧裝型
在鋼渣回收、垃圾處理分揀時(shí)往往鐵件比較多，而形狀多異，直接影響輸送帶輸送帶壽命，在這種情況下應(yīng)選用鎧裝輸送帶，既輸送帶外表面有許多個(gè)不銹鋼條保護(hù)輸送帶，從而延長(zhǎng)了輸送帶的壽命。
5、助輥型
為了解決大塊鐵件夾死輸送帶，停轉(zhuǎn)電機(jī)的情況，有時(shí)在主磁箱下部裝數(shù)個(gè)助托輥，該輥即可避免軟件直接撞擊磁箱，又極大地減少了摩擦阻力，甩鐵效果良好。
二、人工式卸鐵
人工卸鐵一般見(jiàn)于盤式除鐵器（方盤、圓盤式電磁除鐵器）和永磁除鐵器。
1、就地卸鐵式
一般情況下，永磁盤式除鐵器采用人工就地卸鐵方式，這種方式優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積少，上方也無(wú)需電動(dòng)小車，投資少，但由于需要人工用手將鐵件從除鐵器表面拿開(kāi)，較費(fèi)力，此種方式只適用于除去小件鐵器，如有大塊鐵件，人工難以去除，一般情況下，在物料中含有鐵磁性物質(zhì)單間質(zhì)量不大于1kg情況下，并且在輸送帶寬度不大于1000mm時(shí)才會(huì)選用。
在特殊情況下，由于受到場(chǎng)地限制，一些電磁盤式除鐵器也采用就地棄鐵方式，電磁除鐵器在經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)的工作后，先停止輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后電磁除鐵器停止勵(lì)磁，數(shù)秒鐘后，鐵件自行掉落在下方輸送帶上，由人工將其揀出，不過(guò)應(yīng)用方式較少。
2、旁路集鐵式
多用于盤式電磁除鐵器，工作數(shù)個(gè)小時(shí)后，由其上方電動(dòng)小車將其移除至集鐵箱上方，勵(lì)磁回路斷電，鐵件掉落進(jìn)集鐵箱，除鐵器再返回輸送線上方等待下個(gè)工作周期，其操作可就地人工操作，也可遠(yuǎn)控，并且可用于PLC控制自行操作。
3、刮板式卸鐵
多用于永磁除鐵器，該設(shè)備子啊水磁箱旁加上導(dǎo)軸、鏈條、刮板、搖柄與護(hù)罩，卸鐵時(shí)用人工搖動(dòng)手柄，刮板在磁箱底部移動(dòng)至磁箱外側(cè)，使鐵件脫離磁區(qū)從而掉落，達(dá)到除鐵的目的，該種方法也只能用于除鐵器較小、較輕的場(chǎng)合，一般情況下，鐵件不得超過(guò)2kg。
4、磁路轉(zhuǎn)移式卸鐵
（1）磁路翻轉(zhuǎn)式
此設(shè)備在卸鐵時(shí)，按下電動(dòng)機(jī)按鈕，通過(guò)除鐵器內(nèi)部電動(dòng)卷筒將磁系翻轉(zhuǎn)為90°，此時(shí)，吸附在磁箱底部的鐵磁性物質(zhì)由于磁力大為減弱，受重力影響而自行脫落，達(dá)到除鐵目的。此種除鐵器長(zhǎng)度較短，但高度較高，在其內(nèi)部須安裝限位開(kāi)關(guān)或接近開(kāi)關(guān)。
（2）磁路提升式
此設(shè)備在卸鐵時(shí)，通過(guò)磁箱頂部的電機(jī)，蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)磁箱內(nèi)磁系上的螺桿，使磁系在磁箱內(nèi)上升一個(gè)高度，因而使得磁箱下部的鐵件上的重力大于磁場(chǎng)的吸引力而跌落。
由于除鐵器適用場(chǎng)合不同，物料類型、性質(zhì)、運(yùn)輸帶速、傾角、料厚、場(chǎng)地、環(huán)境千差萬(wàn)別，除鐵器要求也各不相同，所以只有根據(jù)具體情況，合理選用除鐵器類型和卸鐵方式，才能保證理想的除鐵率。
很高興為大家介紹除鐵器的卸鐵方式，相信對(duì)大家有所幫助。
